高強(qiáng)度可溶材料在井下工具中的應(yīng)用為近兩年發(fā)展起來的新技術(shù)，目前主要應(yīng)用于分段壓裂工藝，形成了可溶壓裂球、可溶壓裂球座、可溶壓裂橋塞等多種工具。解決了目前分段壓裂技術(shù)應(yīng)用過程中球無法返排出、生產(chǎn)通徑小、壓后需鉆塞等問題。傳統(tǒng)壓裂工具的市場局限水平井壓裂技術(shù)，這是頁巖氣開發(fā)繞不過去的坎，但中國復(fù)雜的地質(zhì)情況給壓裂施工帶來的是的難題。

(1)橋塞下入過程中遇阻，稍有不慎橋塞就提前坐封了，極大影響工期及成本。

(2)由于井深導(dǎo)致普通快鉆橋塞的鉆磨更加困難。而大通徑橋塞又局限了套管內(nèi)徑，影響了后期更多生產(chǎn)作業(yè)要求。頁巖氣埋藏深，但受連續(xù)油管作業(yè)深度的限制，想打更深的井、將橋塞下入到更深的位置卻無法實(shí)行。

(3)壓裂后橋塞鉆磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力，此過程指不定還會出什么事，殘留在井下的橋塞碎屑也總是會對井筒和地面設(shè)備帶來意想不到的風(fēng)險(xiǎn)。

(4)頁巖氣開采難度、風(fēng)險(xiǎn)本就不小，再加上現(xiàn)在油價(jià)形勢不好，一旦在作業(yè)過程中出現(xiàn)問題，有可能項(xiàng)目就會被迫中止，不論是對企業(yè)還是個(gè)人的前途都造成巨大的影響。

所以，如何設(shè)計(jì)一種可溶橋塞及使用方法，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種可溶橋塞及使用方法，由于壓裂橋塞和壓裂球完全可溶解，所以在井筒中不會留下任何殘留物,該橋塞和壓裂球只溶于返排液，在壓裂階段強(qiáng)度和密封性不會降低，該橋塞由電纜下入，座封位置直到啟動座封程序后才會確定，具有極強(qiáng)靈活性，使用該橋塞后，不需要進(jìn)行連續(xù)油管作業(yè)，所以橋塞可以下入到更深的深度，使偏遠(yuǎn)地區(qū)油氣田的開發(fā)也成了可能，壓裂完成后可以立即投產(chǎn)，時(shí)效性極強(qiáng)，減少了鉆磨工具，同時(shí)提供全通徑的井筒環(huán)境，投資回報(bào)率高，這款橋塞采用了抗沖擊設(shè)計(jì)，降低了工具下入過程中提前坐封的風(fēng)險(xiǎn)廣，橋塞整體耐壓80mpa，整體耐溫150℃，120h-150h全溶解，這種橋塞主體部分主要采用可溶金屬材料，在含氯離子的溶液中可自行溶解，且氯離子含量越高，溶解速度越快，這種可溶橋塞代替常規(guī)快鉆橋塞壓裂完成后無需鉆塞，可直接投產(chǎn)，免鉆銑可溶性金屬橋塞，在井下放置5-7田的時(shí)間無須處理，可自行瓦解性溶解，待二次壓裂前進(jìn)行簡單通井即可；壓裂球在清水中可全部溶解，實(shí)現(xiàn)免鉆生產(chǎn)；需要鉆磨時(shí)橋塞可快速鉆除，也可套銑打撈，可以有效解決上述背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可溶橋塞，包括中心管、活塞、第一接頭、第一卡瓦、套管、第一滑塊、第一銷釘、第一錐體、第一膠筒、第二膠筒、儲水腔、電動閥門、蓄電池、gprs定位器、第三膠筒、第二錐體、第二銷釘、第二滑塊、第二卡瓦、第二接頭、壓裂球和張力棒，所述中心管的一端設(shè)置有活塞，所述中心管的一端的外側(cè)設(shè)置有第一接頭，所述第一接頭的一側(cè)設(shè)置有第一卡瓦，所述第一卡瓦的內(nèi)側(cè)設(shè)置有套管，所述第一卡瓦的一側(cè)設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊的一側(cè)設(shè)置有第一銷釘，所述第一銷釘?shù)囊粋?cè)設(shè)置有第一錐體，所述第一錐體的一側(cè)設(shè)置有第一膠筒，所述第一膠筒的一側(cè)設(shè)置有第二膠筒，所述第二膠筒的內(nèi)部設(shè)置有儲水腔，所述儲水腔與中心管的連接處設(shè)置有電動閥門，所述電動閥門的一側(cè)設(shè)置有蓄電池，所述蓄電池電性連接電動閥門，所述電動閥門的一側(cè)設(shè)置有g(shù)prs定位器，所述第二膠筒的一側(cè)設(shè)置有第三膠筒，所述第三膠筒的一側(cè)設(shè)置有第二錐體，所述第二錐體的一側(cè)設(shè)置有第二銷釘，所述第二銷釘?shù)囊粋?cè)設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊的一側(cè)設(shè)置有第二卡瓦，所述第二卡瓦的一側(cè)設(shè)置有第二接頭，所述中心管的一端設(shè)置有壓裂球，所述壓裂球的一側(cè)設(shè)置有張力棒。

一種可溶橋塞使用方法，包括如下步驟：

1)連接橋塞：將可溶橋塞連接在液壓座封工具的下端，具體為將可溶橋塞、適配器、液壓座封工具逐一連接；將套管工裝套裝于橋塞上，調(diào)整橋塞位于液壓座封工具的下端的中部；

2)下放橋塞：然后將步驟1中連接好的可溶橋塞通過電纜下入，座封位置直到啟動座封程序后才會確定，然后啟動座封程序，當(dāng)?shù)竭_(dá)座封位置時(shí)，即將可溶橋塞下至設(shè)計(jì)深度，校準(zhǔn)深度；

3)座封：將步驟2)中到達(dá)座封位置的可溶橋塞用泵車向管柱內(nèi)打壓，迫使座封工具的活塞與芯軸產(chǎn)生相對運(yùn)動，推動橋塞卡瓦咬緊套管內(nèi)壁，壓縮橋塞膠筒密封套管環(huán)空，在此同時(shí)，橋塞內(nèi)部結(jié)構(gòu)自鎖，橋塞的張力棒拉斷，橋塞牢牢卡封在井下預(yù)定位置，橋塞座封，座封工具隨管柱起出井筒。

根據(jù)上述技術(shù)領(lǐng)域，所述電動閥門的內(nèi)部設(shè)置有遠(yuǎn)程紅外控制器。

根據(jù)上述技術(shù)領(lǐng)域，所述儲水腔為環(huán)形儲水腔，且儲水腔的內(nèi)壁為一種彈性材質(zhì)的構(gòu)件。

根據(jù)上述技術(shù)領(lǐng)域，所述可溶橋塞為一種整體可溶復(fù)合材料的橋塞。

根據(jù)上述技術(shù)領(lǐng)域，所述可溶橋塞整體耐壓80mpa。

根據(jù)上述技術(shù)領(lǐng)域，所述可溶橋塞整體耐溫150℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：由于壓裂橋塞和壓裂球完全可溶解，所以在井筒中不會留下任何殘留物,該橋塞和壓裂球只溶于返排液，在壓裂階段強(qiáng)度和密封性不會降低，該橋塞由電纜下入，座封位置直到啟動座封程序后才會確定，具有極強(qiáng)靈活性，使用該橋塞后，不需要進(jìn)行連續(xù)油管作業(yè)，所以橋塞可以下入到更深的深度，使偏遠(yuǎn)地區(qū)油氣田的開發(fā)也成了可能，壓裂完成后可以立即投產(chǎn)，時(shí)效性極強(qiáng)，減少了鉆磨工具，同時(shí)提供全通徑的井筒環(huán)境，投資回報(bào)率高，這款橋塞采用了抗沖擊設(shè)計(jì)，降低了工具下入過程中提前坐封的風(fēng)險(xiǎn)廣，橋塞整體耐壓80mpa，整體耐溫150℃，120h-150h全溶解，這種橋塞主體部分主要采用可溶金屬材料，在含氯離子的溶液中可自行溶解，且氯離子含量越高，溶解速度越快，這種可溶橋塞代替常規(guī)快鉆橋塞壓裂完成后無需鉆塞，可直接投產(chǎn)，免鉆銑可溶性金屬橋塞，在井下放置5-7田的時(shí)間無須處理，可自行瓦解性溶解，待二次壓裂前進(jìn)行簡單通井即可；壓裂球在清水中可全部溶解，實(shí)現(xiàn)免鉆生產(chǎn)；需要鉆磨時(shí)橋塞可快速鉆除，也可套銑打撈。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明使用流程圖；

圖中標(biāo)號：1、中心管；2、活塞；3、第一接頭；4、第一卡瓦；5、套管；6、第一滑塊；7、第一銷釘；8、第一錐體；9、第一膠筒；10、第二膠筒；11、儲水腔；12、電動閥門；13、蓄電池；14、gprs定位器；15、第三膠筒；16、第二錐體；17、第二銷釘；18、第二滑塊；19、第二卡瓦；20、第二接頭；21、壓裂球；22、張力棒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例：如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種可溶橋塞，包括中心管1、活塞2、第一接頭3、第一卡瓦4、套管5、第一滑塊6、第一銷釘7、第一錐體8、第一膠筒9、第二膠筒10、儲水腔11、電動閥門12、蓄電池13、gprs定位器14、第三膠筒15、第二錐體16、第二銷釘17、第二滑塊18、第二卡瓦19、第二接頭20、壓裂球21和張力棒22，所述中心管1的一端設(shè)置有活塞2，所述中心管1的一端的外側(cè)設(shè)置有第一接頭3，所述第一接頭3的一側(cè)設(shè)置有第一卡瓦4，所述第一卡瓦4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有套管5，所述第一卡瓦4的一側(cè)設(shè)置有第一滑塊6，所述第一滑塊6的一側(cè)設(shè)置有第一銷釘7，所述第一銷釘7的一側(cè)設(shè)置有第一錐體8，所述第一錐體8的一側(cè)設(shè)置有第一膠筒9，所述第一膠筒9的一側(cè)設(shè)置有第二膠筒10，所述第二膠筒10的內(nèi)部設(shè)置有儲水腔11，所述儲水腔11與中心管1的連接處設(shè)置有電動閥門12，所述電動閥門12的一側(cè)設(shè)置有蓄電池13，所述蓄電池13電性連接電動閥門12，所述電動閥門12的一側(cè)設(shè)置有g(shù)prs定位器14，所述第二膠筒10的一側(cè)設(shè)置有第三膠筒15，所述第三膠筒15的一側(cè)設(shè)置有第二錐體16，所述第二錐體16的一側(cè)設(shè)置有第二銷釘17，所述第二銷釘17的一側(cè)設(shè)置有第二滑塊18，所述第二滑塊18的一側(cè)設(shè)置有第二卡瓦19，所述第二卡瓦19的一側(cè)設(shè)置有第二接頭20，所述中心管1的一端設(shè)置有壓裂球21，所述壓裂球21的一側(cè)設(shè)置有張力棒22。

一種可溶橋塞使用方法，包括如下步驟：

1)連接橋塞：將可溶橋塞連接在液壓座封工具的下端，具體為將可溶橋塞、適配器、液壓座封工具逐一連接；將套管工裝套裝于橋塞上，調(diào)整橋塞位于液壓座封工具的下端的中部；

2)下放橋塞：然后將步驟1中連接好的可溶橋塞通過電纜下入，座封位置直到啟動座封程序后才會確定，然后啟動座封程序，當(dāng)?shù)竭_(dá)座封位置時(shí)，即將可溶橋塞下至設(shè)計(jì)深度，校準(zhǔn)深度；

3)座封：將步驟2)中到達(dá)座封位置的可溶橋塞用泵車向管柱內(nèi)打壓，迫使座封工具的活塞與芯軸產(chǎn)生相對運(yùn)動，推動橋塞卡瓦咬緊套管內(nèi)壁，壓縮橋塞膠筒密封套管環(huán)空，在此同時(shí)，橋塞內(nèi)部結(jié)構(gòu)自鎖，橋塞的張力棒拉斷，橋塞牢牢卡封在井下預(yù)定位置，橋塞座封，座封工具隨管柱起出井筒。

根據(jù)上述技術(shù)領(lǐng)域，所述電動閥門12的內(nèi)部設(shè)置有遠(yuǎn)程紅外控制器。

根據(jù)上述技術(shù)領(lǐng)域，所述儲水腔11為環(huán)形儲水腔，且儲水腔11的內(nèi)壁為一種彈性材質(zhì)的構(gòu)件。

根據(jù)上述技術(shù)領(lǐng)域，所述可溶橋塞為一種整體可溶復(fù)合材料的橋塞。

根據(jù)上述技術(shù)領(lǐng)域，所述可溶橋塞整體耐壓80mpa。

根據(jù)上述技術(shù)領(lǐng)域，所述可溶橋塞整體耐溫150℃。

基于上述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，由于壓裂橋塞和壓裂球完全可溶解，所以在井筒中不會留下任何殘留物,該橋塞和壓裂球只溶于返排液，在壓裂階段強(qiáng)度和密封性不會降低，該橋塞由電纜下入，座封位置直到啟動座封程序后才會確定，具有極強(qiáng)靈活性，使用該橋塞后，不需要進(jìn)行連續(xù)油管作業(yè)，所以橋塞可以下入到更深的深度，使偏遠(yuǎn)地區(qū)油氣田的開發(fā)也成了可能，壓裂完成后可以立即投產(chǎn)，時(shí)效性極強(qiáng)，減少了鉆磨工具，同時(shí)提供全通徑的井筒環(huán)境，投資回報(bào)率高，這款橋塞采用了抗沖擊設(shè)計(jì)，降低了工具下入過程中提前坐封的風(fēng)險(xiǎn)廣，橋塞整體耐壓80mpa，整體耐溫150℃，120h-150h全溶解，這種橋塞主體部分主要采用可溶金屬材料，在含氯離子的溶液中可自行溶解，且氯離子含量越高，溶解速度越快，這種可溶橋塞代替常規(guī)快鉆橋塞壓裂完成后無需鉆塞，可直接投產(chǎn)，免鉆銑可溶性金屬橋塞，在井下放置5-7田的時(shí)間無須處理，可自行瓦解性溶解，待二次壓裂前進(jìn)行簡單通井即可；壓裂球在清水中可全部溶解，實(shí)現(xiàn)免鉆生產(chǎn)；需要鉆磨時(shí)橋塞可快速鉆除，也可套銑打撈。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)患者來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。