在石油開(kāi)采作業(yè)中，為了防止油管上下蠕動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致油管偏磨，甚至損耗機(jī)件，通常采用安裝油管錨的方法來(lái)錨定和保護(hù)油管。所述的油管錨通常安裝在采油管柱下方，是一種用于生產(chǎn)或措施井中主要起錨定管柱作用的井下裝置。

現(xiàn)有的油管錨的錨定功能主要是利用下放中心管時(shí)上接頭與卡瓦的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，迫使卡瓦向外張開(kāi)，使卡瓦外側(cè)上的卡瓦牙卡緊緊靠牢在套管的內(nèi)壁，固定中心管在套管中的位置。在解除錨定的時(shí)候，上提中心管，使上接頭脫離卡瓦，油管錨上的彈簧片將卡瓦復(fù)位，使卡瓦上的卡瓦牙脫離套管內(nèi)壁，從而解除錨定。現(xiàn)有技術(shù)的油管錨由于其結(jié)構(gòu)的原因只能錨定一次，不能往復(fù)使用，產(chǎn)品利用率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種油管錨，可以多次使用。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種油管錨，其特征在于：包括上接頭、中心管、彈簧座、摩擦塊、拱形彈簧、外筒、上錐體、卡瓦、彈簧、下錐體、擋塊、下接頭；所述上接頭與所述中心管的上部螺紋連接，所述彈簧座套在所述中心管上并與其滑動(dòng)配合，所述摩擦塊的上部卡在所述彈簧座的上部，摩擦塊的下部卡在外筒的上端，所述拱形彈簧置于所述摩擦塊與所述彈簧座之間，所述上錐體的上部與所述彈簧座的下部配合，所述上錐體的下部與所述卡瓦的上部配合，所述卡瓦的下部與所述下錐體配合，所述下錐體的下部通過(guò)所述擋塊與所述下接頭連接；所述外筒套在所述上錐體、卡瓦、下錐體的外部，在外筒上設(shè)有通孔，卡瓦從該通孔伸出，所述彈簧設(shè)置在卡瓦與所述外筒之間。

本發(fā)明的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置用拱形彈簧代替螺旋彈簧，使得油管錨可以反復(fù)使用，而不影響效果。當(dāng)油管錨下放到預(yù)定深度后，上提管柱，摩擦塊與筒壁摩擦，下行。推動(dòng)上椎體下行，上下椎體同時(shí)作用卡瓦，將卡瓦撐開(kāi)，卡住筒壁，實(shí)現(xiàn)油管錨的固定。再次使用時(shí)，繼續(xù)向下移動(dòng)，摩擦塊上行，卡瓦在彈簧的作用下收回，油管錨能夠繼續(xù)向下移動(dòng)進(jìn)行固定。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。如圖1和圖2所示，一種油管錨，包括上接頭1、中心管2、彈簧座3、摩擦塊4、拱形彈簧5、外筒6、上錐體7、卡瓦8、彈簧9、下錐體10、擋塊11、下接頭12；所述上接頭與所述中心管的上部螺紋連接，所述彈簧座套在所述中心管上并與其滑動(dòng)配合，所述摩擦塊的上部卡在所述彈簧座的上部，摩擦塊的下部卡在外筒的上端，所述拱形彈簧置于所述摩擦塊與所述彈簧座之間，所述上錐體的上部與所述彈簧座的下部配合，所述上錐體的下部與所述卡瓦的上部配合，所述卡瓦的下部與所述下錐體配合，所述下錐體的下部通過(guò)所述擋塊與所述下接頭連接；所述外筒套在所述上錐體、卡瓦、下錐體的外部，在外筒上設(shè)有通孔，卡瓦從該通孔伸出，所述彈簧設(shè)置在卡瓦與所述外筒之間。當(dāng)油管錨下放到預(yù)定深度后，上提管柱，摩擦塊與筒壁摩擦，下行。推動(dòng)上椎體下行，上下椎體同時(shí)作用卡瓦，將卡瓦撐開(kāi)，卡住筒壁，實(shí)現(xiàn)油管錨的固定。再次使用時(shí)，繼續(xù)向下移動(dòng)，摩擦塊上行，卡瓦在彈簧的作用下收回，油管錨能夠繼續(xù)向下移動(dòng)進(jìn)行固定。

本裝置用拱形彈簧代替螺旋彈簧，使得油管錨可以反復(fù)使用，而不影響效果。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。