可鉆橋塞工作原理、操作步驟是什么？可鉆式橋塞是一種雙向卡瓦支撐，液壓座封、鉆磨解封的封堵工具?？摄@橋塞工作原理、操作步驟是什么？工作原理:將可鉆式橋塞連接在液壓坐封工具的下端，丟手接頭廠家將液壓坐封工具連接到管柱上，下到井下設計位置。向管柱內投入鋼(φ32)，待鋼球至液壓坐封工具上部分流開關密封面處通過水泥車向油管內打液壓，當壓力5Mpa、10Mpa15MPa時，各穩(wěn)壓3-5min，繼續(xù)打液壓，當壓差達28-32 MPa時，壓力突然降為0，可鉆式橋塞坐封。橋塞坐封后，將坐封工具提高3-5m，然后緩慢放回，以確定橋塞是否坐封在正確的位置上，確定在設計位置然后提出液壓坐封工具。在坐封過程中，指重表可能會有兩次跳動，一次跳動是剪釘被剪斷，另一次是釋放螺栓被拉斷。注意：在橋塞坐封后，須在橋塞上堆積至少3m高沙，這樣的作業(yè)安全就可以得到保證，同時能防止震動對橋塞的損壞。

封隔器的坐封和解封封隔器是在井筒中把不同的油層、水層分隔開并承受一定壓差的井下工具。其滿足采油工藝要求。既能下到井筒預定位置，丟手接頭廠家封隔嚴，又能在井下具有耐久性。需要時可順利起出。封隔器的坐封：每一種封隔器在給定的方法和載荷作用下產(chǎn)生動作，使封隔件始終處于工作狀態(tài)。封隔器的解封：需要起出封隔器時，按給定的方法和載荷解除封隔件的工作狀態(tài)。

水平井裸眼封隔器投球滑套多級壓裂系統(tǒng)封隔器投球滑套多級壓裂技術一般采用可膨脹封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。根據(jù)頁巖氣儲層開發(fā)的需要，丟手接頭廠家使用封隔器將水平井段分隔成若干段，水力壓裂施工時水平段趾端滑套為壓力開啟式滑套，其它滑套通過投球打開，從水平段趾端二級開始逐級投球，進行有針對性的壓裂施工，管柱如圖1所示。水平裸眼井多級壓裂目前已經(jīng)是北美頁巖氣壓裂開采主要技術手段，并越來越受到作業(yè)者的歡迎。水平井多級壓裂技術關鍵在于封隔器（壓裂封隔器和可膨脹封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封壓裂管柱的可膨脹封隔器和開啟滑套的高強度低密度球材料決定技術的成功與否。目前國外油田服務公司都有自己成熟的工具，高強度低密度球級差1/16in，封隔器耐壓差達到70MPa，TAM公司耐高溫自膨脹封隔器高可達302℃。QuickFRAC和StackFRACHDPackers Plus公司是開放完井多階段壓裂系統(tǒng)的先驅，并在設計和制造各種解決方案的革新方面是行業(yè)。自2000年公司開始運營以來，Packers Plus已經(jīng)完成了超過7750個系統(tǒng)，并負責了超過8萬級壓裂。目前已經(jīng)研發(fā)了兩套先進的裸眼多級壓裂系統(tǒng)：QuickFRAC系統(tǒng)StackFRAC HD系統(tǒng)。QuickFRAC系統(tǒng)原理是一次投入一個封堵球開啟多個滑套的多級壓裂批處理系統(tǒng)，已實現(xiàn)15次投球進行開啟60級滑套的多級壓裂的施工，每級之間由RockSEAL II封隔器封隔，滑套為QuickPORT滑套。

造成封隔器失效的原因及判斷構成封隔器收效的非必須緣由是：封隔器膠皮筒變形或分裂，使膠皮筒無法密封：配水器繃簧失靈及管柱底部閥不嚴，使油管表里壓差達不到封隔器膠皮所需求的壓力差。封隔器收效后就達不到分層灌水的意圖，因此，要隨時留意察看封隔器能否密封。封隔器收效的非必須體現(xiàn)爲：丟手接頭廠家油套壓均衡：灌水壓力不變（或下降），而注入量上升（因封隔器收效構成上上層勾結，使吸水才能高的控制層段灌水量增加）。①榜首級封隔器收效的判別：榜首級封隔器的密封性可通過灌水進程中油、套壓及灌水量的改變來判別。有下述情況者封隔器不密封。正注井：油、套壓均衡：或灌水量忽然增加，油壓相應下降，套壓上升。合注井：油、套壓均衡：矯正注后，套壓隨油壓改變而改變。②榜首級以下各級封隔器密封性的判別：多級封隔器一級以下若有一級不密封，則油壓下降（或搖），套壓不變，灌水量上升。若要具體判別是哪一不密封，則要通過分層測驗來驗證。