Y342封隔器坐封過程Y342封隔器主要用于分層注水、高壓注水、酸化和擠堵等，該封隔器具有反洗功能。 Y342封隔器坐封過程：封隔器下到預(yù)定位置后，向油管內(nèi)加壓，液壓力通過上下液缸座的進(jìn)液孔傳遞到上下液缸內(nèi)，上下液缸均有向上移動的趨勢，當(dāng)壓力升至3-4Mpa時，防座剪釘被剪斷，復(fù)合通孔速鉆廠家上下液缸開始上行，推動坐封套上行壓縮膠筒，當(dāng)液壓力上升至15-18Mpa時，上液缸上行至上死點(diǎn)，封隔器完成坐封。在坐封套上行的同時，坐封套內(nèi)的特殊螺紋與分瓣鎖齒咬合，在油管內(nèi)泄壓后封隔器仍保持坐封狀態(tài)。

一項(xiàng)新的封隔器密封技術(shù)被攻克今日，一項(xiàng)新的封隔器密封技術(shù)被攻克，下面是它的一個簡單介紹。自主研制的適用于塔河油區(qū)超深、高溫、高腐蝕井況的新式封隔器，于TH12189井順暢坐封?，F(xiàn)在，已經(jīng)在10口井上進(jìn)行了試驗(yàn)，坐封合格率達(dá)百分之百。該廠開發(fā)的是世界級難題的碳酸鹽巖縫洞型油藏，井深超越5000米，常溫如瀝青的超稠油，現(xiàn)有技能封隔器膠筒難以在高溫下接受高壓差。這項(xiàng)技能是在現(xiàn)有封隔器的基礎(chǔ)上，復(fù)合通孔速鉆廠家使用長錐面設(shè)計(jì)，采用的是高強(qiáng)度、超彈性復(fù)合材料，使封隔器的耐高溫、耐腐蝕、使用壽命等性能有了很大提升。其較大的內(nèi)通徑也為后續(xù)深井、超深井，進(jìn)行分層灌水、分層注氣、酸化壓裂等工藝辦法，提供了牢靠的工具保證。

提高壓縮式封隔器膠筒性能的措施1、優(yōu)化結(jié)構(gòu)：計(jì)劃一：選用緊縮自封結(jié)構(gòu)可無效地下降封隔器密封件肩部會集應(yīng)力，前進(jìn)膠桶的接受力，復(fù)合通孔速鉆廠家見下圖：計(jì)劃二：選用肩部保護(hù)結(jié)構(gòu)無效渙散肩部應(yīng)力會集，可無效前進(jìn)膠筒的運(yùn)用壽數(shù)，見下圖：2、施工進(jìn)程中規(guī)劃合理緊縮距停止井下作業(yè)前計(jì)算好封隔器做封的緊縮距，合理緊縮距可無效增加密封作用。3、優(yōu)選膠筒根據(jù)實(shí)踐井況挑選質(zhì)地優(yōu)異的封隔器緊縮式膠筒，可大大前進(jìn)施使命業(yè)的成功率。剖析：惹起封隔器膠筒生效的次要緣由有：應(yīng)力會集、溶劑溶脹、應(yīng)力松懈、熱氧老化、微動磨損、套損破壞、減壓破壞等要素。經(jīng)過優(yōu)化緊縮式封隔器膠筒的結(jié)構(gòu)和規(guī)劃合理的緊縮距及優(yōu)選緊縮式封隔器膠筒能夠無效的改進(jìn)緊縮式封隔器膠筒的密封功用，前進(jìn)井下作業(yè)施工成功率。

可取式橋塞是做什么的？原理是什么？可取式橋塞可與其它井下工具配套使用，進(jìn)行臨時性封堵、選擇性封堵等。可取式橋塞可廣泛用于試油、修井、復(fù)合通孔速鉆廠家測試、油氣層改造等施工，是一種安全可靠、成本低廉、功能齊全的井下封堵工具。市機(jī)械工程技術(shù)有限公司工程師與技術(shù)開發(fā)人員，經(jīng)過長時間試驗(yàn)和改進(jìn)，我們公司生產(chǎn)出各種型號（φ92mm～φ210mm）的橋塞。將可取式橋塞連接在液壓投送工具（電纜坐封工具）的下端，將橋塞下至設(shè)計(jì)深度，用泵車向管柱內(nèi)打壓（點(diǎn)火），橋塞的張力棒（環(huán)）拉（剪）斷，橋塞坐封，投送工具隨管柱起出井筒。需要時,用專用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。我公司生產(chǎn)的橋塞在作業(yè)時可以配專業(yè)的服務(wù)人員來進(jìn)行跟蹤。這樣更加準(zhǔn)確、安全的使橋塞達(dá)到該有的效果，減少不必要的損失。

封隔器的坐封和解封封隔器是在井筒中把不同的油層、水層分隔開并承受一定壓差的井下工具。其滿足采油工藝要求。既能下到井筒預(yù)定位置，復(fù)合通孔速鉆廠家封隔嚴(yán)，又能在井下具有耐久性。需要時可順利起出。封隔器的坐封：每一種封隔器在給定的方法和載荷作用下產(chǎn)生動作，使封隔件始終處于工作狀態(tài)。封隔器的解封：需要起出封隔器時，按給定的方法和載荷解除封隔件的工作狀態(tài)。油管自動旋轉(zhuǎn)井口用途油管自動旋轉(zhuǎn)井口是直接座在井口四通上的一種旋轉(zhuǎn)裝置，替代上法蘭。通過光桿上下運(yùn)動的功能傳遞方式，，使蝸桿實(shí)現(xiàn)單向微量轉(zhuǎn)動，蝸輪油管掛在蝸桿的傳動下，實(shí)現(xiàn)單向正轉(zhuǎn)動作，使油管跟著微動旋轉(zhuǎn)，從而減少油管接箍的局部磨損。