注水井壓裂增注的工藝技術(shù)壓裂是實(shí)現(xiàn)油層增注的常用手段。可分為普通壓裂和多裂縫壓裂。對于水井通常采用清水做為壓裂液。套管扶正器廠家攜砂液和頂替液壓應(yīng)根據(jù)油層的巖性，選擇適當(dāng)?shù)姆琅韯┘尤牍ぷ饕褐校苑乐顾舻V物膨脹或遷移。支撐劑應(yīng)根據(jù)地層的閉合壓力而定，一般與油井壓裂用的支撐劑相同。常用的支撐劑有石英砂和陶粒等。1、普通壓裂增注普通壓裂適用于吸水指數(shù)低，注水壓力高的低滲地層和嚴(yán)重污染地層，對于目的層盡可能用封隔器卡開。其壓裂規(guī)模（即施工參數(shù)）應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要，經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算來確定。2、多裂縫壓裂增注油層較厚、層內(nèi)巖性差異較大或多油層層間差異大，均可采用多裂縫壓裂實(shí)現(xiàn)多層增注，以改善層間矛盾。對于未射孔的注水井，可用限流法壓裂來實(shí)現(xiàn)多層完井增注。對于已射孔的注水井，可采用投暫堵劑的方法實(shí)現(xiàn)多層改造。其工藝與油井多裂縫壓裂相似，只是暫堵劑不盡相同，但必須溶于水（當(dāng)然是在壓裂完后一定時(shí)間內(nèi)才能溶解）。

Y441封隔器細(xì)節(jié)描述Y441封隔器用途：Y441型系列封隔器具有雙向錨定功能，它廣泛應(yīng)用于分層試油、采油、找水、卡堵水等工藝中。套管扶正器廠家尤其適用于井斜度大，常規(guī)封隔器不易座封的工藝中。材料處理Y441封隔器全部鋼件內(nèi)、外表層進(jìn)行了發(fā)黑熱處理方式，降低了鋼件的腐蝕，增加了鋼件使用壽命。封隔器卡牙①卡牙采用滲碳、淬火的方式，使材料的硬度達(dá)到HRC55～60,這樣有助于封隔器坐封和管柱的錨定。②卡牙具有雙向錨定作用，可以有效防止管柱的移動(dòng)造成封隔器的解封。③卡牙的引導(dǎo)面處于鋼體內(nèi)，避免卡牙伸出后經(jīng)過套變處時(shí)不易被掛住。膠筒、密封圈采用耐高溫、耐油的材料加工而成，可以耐溫150℃。保護(hù)膠筒的措施此處外徑大于膠筒的大外徑，下井時(shí)相當(dāng)于通井規(guī)，可以保護(hù)封隔器下井時(shí)膠筒不易被掛壞。護(hù)絲護(hù)扣裸漏的公扣用相對應(yīng)的護(hù)絲帶上，防止在運(yùn)輸過程中碰傷螺紋。

Y342封隔器工作過程提到了Y342封隔器坐封過程，那么Y342封隔器工作過程是怎么樣的呢？Y342封隔器工作過程：當(dāng)封隔器承受下部液壓時(shí)，作用力主要作用在油管上，有推動(dòng)油管上行的趨勢，只要與封隔器相連處的油管被固定不上移，封隔器承受下壓能力很大。當(dāng)封隔器承受上部液壓時(shí)，套管扶正器廠家作用力主要同軌道螺釘承擔(dān)，小部分作用力通過膠筒、支撐環(huán)，作用在分瓣鎖齒上。由于封隔器承受上壓時(shí)，承壓能力只與軌道螺釘?shù)膹?qiáng)度有關(guān)，而封隔器解封力只與防轉(zhuǎn)剪釘有關(guān)，所以該封隔器承上壓能力與解封力無關(guān)，可承受較高的上壓。

Y342封隔器坐封過程Y342封隔器主要用于分層注水、高壓注水、酸化和擠堵等，該封隔器具有反洗功能。 Y342封隔器坐封過程：封隔器下到預(yù)定位置后，向油管內(nèi)加壓，液壓力通過上下液缸座的進(jìn)液孔傳遞到上下液缸內(nèi)，上下液缸均有向上移動(dòng)的趨勢，當(dāng)壓力升至3-4Mpa時(shí)，防座剪釘被剪斷，套管扶正器廠家上下液缸開始上行，推動(dòng)坐封套上行壓縮膠筒，當(dāng)液壓力上升至15-18Mpa時(shí)，上液缸上行至上死點(diǎn)，封隔器完成坐封。在坐封套上行的同時(shí)，坐封套內(nèi)的特殊螺紋與分瓣鎖齒咬合，在油管內(nèi)泄壓后封隔器仍保持坐封狀態(tài)。

封隔器的組裝的一般步驟封隔器的組裝一般有準(zhǔn)備、套裝、組裝和檢驗(yàn)四大步驟。準(zhǔn)備是為了檢查用于組裝的零部件的外觀尺寸和部分理性化性能是否達(dá)到使用要求；經(jīng)常做的準(zhǔn)備工作有對零部件的外觀尺寸檢查、清毛刺、盤根配裝、反洗機(jī)構(gòu)研磨等。套管扶正器廠家套裝是為了檢查各零件之間的相互位置、配合運(yùn)動(dòng)關(guān)系是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；通常有膠筒總成組裝、鎖緊機(jī)構(gòu)組裝、活塞與活塞套組裝等。組裝是在前二步的基礎(chǔ)上，將全部零件組裝成成套產(chǎn)品。檢驗(yàn)是檢查成套產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格。