封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個(gè)重要的井下工具，而封隔器的關(guān)鍵部件為膠筒，封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質(zhì)量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質(zhì)量至關(guān)重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產(chǎn)生裂紋和破損導(dǎo)致失效,產(chǎn)生的原因主要是應(yīng)力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，橋塞廠家當(dāng)軸向載荷大于50KN時(shí)，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達(dá)到最大值，導(dǎo)致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產(chǎn)生溶脹導(dǎo)致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進(jìn)入到橡膠的膠筒中導(dǎo)致溶脹，密封失敗。

造成封隔器失效的原因及判斷構(gòu)成封隔器收效的非必須緣由是：封隔器膠皮筒變形或分裂，使膠皮筒無法密封：配水器繃簧失靈及管柱底部閥不嚴(yán)，使油管表里壓差達(dá)不到封隔器膠皮所需求的壓力差。封隔器收效后就達(dá)不到分層灌水的意圖，因此，要隨時(shí)留意察看封隔器能否密封。封隔器收效的非必須體現(xiàn)爲(wèi)：橋塞廠家油套壓均衡：灌水壓力不變（或下降），而注入量上升（因封隔器收效構(gòu)成上上層勾結(jié)，使吸水才能高的控制層段灌水量增加）。①榜首級封隔器收效的判別：榜首級封隔器的密封性可通過灌水進(jìn)程中油、套壓及灌水量的改變來判別。有下述情況者封隔器不密封。正注井：油、套壓均衡：或灌水量忽然增加，油壓相應(yīng)下降，套壓上升。合注井：油、套壓均衡：矯正注后，套壓隨油壓改變而改變。②榜首級以下各級封隔器密封性的判別：多級封隔器一級以下若有一級不密封，則油壓下降（或搖），套壓不變，灌水量上升。若要具體判別是哪一不密封，則要通過分層測驗(yàn)來驗(yàn)證。

可鉆式橋塞怎樣坐封的？解封時(shí)需要鉆掉哪部分？ 可鉆橋塞橋塞本體可鉆橋塞主要廣泛用于油井的壓裂、堵水、調(diào)層、試油、檢泵防漏及注水泥等工藝中。坐封過程：將可鉆式橋塞連接在液壓坐封工具的下端，將液壓坐封工具連接到管柱上，下到井下設(shè)計(jì)位置，向管柱內(nèi)投入鋼球(Sφ30)，待鋼球至液壓坐封工具上部分流開關(guān)密封面處，通過水泥車向油管內(nèi)打液壓，當(dāng)壓差達(dá)12MPa、16MPa時(shí)，橋塞廠家分別穩(wěn)壓5min，繼續(xù)打液壓，當(dāng)壓差達(dá)16-20 MPa時(shí)，壓力突然降為0，可鉆式橋塞坐封，然后提出液壓坐封工具。橋塞坐封工具橋塞坐封工具解封過程：通過向井內(nèi)下入銑磨工具（套銑筒或磨鞋、套銑頭），鉆磨橋塞卡瓦（卡瓦采用灰鑄鐵，強(qiáng)度高，可鉆性能好），實(shí)現(xiàn)解封。

封隔器使用范圍之廣，遍及油氣田勘探和開發(fā)的各個(gè)生產(chǎn)過程?？偨Y(jié)封隔器的用途包括以下幾方面：1、在鉆井作業(yè)中，作為永久型橋塞或可回收型橋塞、作業(yè)封隔器或永久型水泥承留器。2、橋塞廠家在測試作業(yè)中，將測試層段與鉆井液及其他層段隔開。3、在固井作業(yè)中，作為管外封隔器，避免鉆井液竄槽和微間隙帶來的地層流體上竄。4、在射孔作業(yè)中，保持高能氣體壓力。5、在增產(chǎn)措施作業(yè)中，為注水、注汽、措施改造和堵漏、封竄提供條件。6、在生產(chǎn)管柱中，為采油采氣等提供條件。7、在礫石充填及防砂作業(yè)中，起封隔、循環(huán)和分離作用。