Y342封隔器坐封過程Y342封隔器主要用于分層注水、高壓注水、酸化和擠堵等，該封隔器具有反洗功能。 Y342封隔器坐封過程：封隔器下到預(yù)定位置后，向油管內(nèi)加壓，液壓力通過上下液缸座的進(jìn)液孔傳遞到上下液缸內(nèi)，上下液缸均有向上移動的趨勢，當(dāng)壓力升至3-4Mpa時(shí)，防座剪釘被剪斷，偏心配水器廠家上下液缸開始上行，推動坐封套上行壓縮膠筒，當(dāng)液壓力上升至15-18Mpa時(shí)，上液缸上行至上死點(diǎn)，封隔器完成坐封。在坐封套上行的同時(shí)，坐封套內(nèi)的特殊螺紋與分瓣鎖齒咬合，在油管內(nèi)泄壓后封隔器仍保持坐封狀態(tài)。

可取式橋塞是做什么的？原理是什么？可取式橋塞可與其它井下工具配套使用，進(jìn)行臨時(shí)性封堵、選擇性封堵等。可取式橋塞可廣泛用于試油、修井、偏心配水器廠家測試、油氣層改造等施工，是一種安全可靠、成本低廉、功能齊全的井下封堵工具。市機(jī)械工程技術(shù)有限公司工程師與技術(shù)開發(fā)人員，經(jīng)過長時(shí)間試驗(yàn)和改進(jìn)，我們公司生產(chǎn)出各種型號（φ92mm～φ210mm）的橋塞。將可取式橋塞連接在液壓投送工具（電纜坐封工具）的下端，將橋塞下至設(shè)計(jì)深度，用泵車向管柱內(nèi)打壓（點(diǎn)火），橋塞的張力棒（環(huán)）拉（剪）斷，橋塞坐封，投送工具隨管柱起出井筒。需要時(shí),用專用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。我公司生產(chǎn)的橋塞在作業(yè)時(shí)可以配專業(yè)的服務(wù)人員來進(jìn)行跟蹤。這樣更加準(zhǔn)確、安全的使橋塞達(dá)到該有的效果，減少不必要的損失。

井下工具系列Y221封隔器用途機(jī)械卡瓦Y221系列封隔器主要用于分層采油、注水、偏心配水器廠家找水、堵水、擠堵、酸化、壓裂等措施施工?？ㄑ愧倏ㄑ啦捎脻B碳、淬火的方式，使材料的硬度達(dá)到HRC45～55。這樣可以防止封隔器坐封時(shí)導(dǎo)致封隔器的滑動，坐不住封；防止驗(yàn)封、驗(yàn)套時(shí)封隔器的滑動導(dǎo)致驗(yàn)封、驗(yàn)套不合格。工作原理Y221封隔器為單向卡瓦支撐，上提、旋轉(zhuǎn)（向右轉(zhuǎn)2圈佳）、下放管柱即可坐封；上提管柱即可解封。

封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個(gè)重要的井下工具，而封隔器的關(guān)鍵部件為膠筒，封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質(zhì)量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質(zhì)量至關(guān)重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產(chǎn)生裂紋和破損導(dǎo)致失效,產(chǎn)生的原因主要是應(yīng)力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，偏心配水器廠家當(dāng)軸向載荷大于50KN時(shí)，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達(dá)到最大值，導(dǎo)致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產(chǎn)生溶脹導(dǎo)致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進(jìn)入到橡膠的膠筒中導(dǎo)致溶脹，密封失敗。

提高壓縮式封隔器膠筒性能的措施1、優(yōu)化結(jié)構(gòu)：計(jì)劃一：選用緊縮自封結(jié)構(gòu)可無效地下降封隔器密封件肩部會集應(yīng)力，前進(jìn)膠桶的接受力，偏心配水器廠家見下圖：計(jì)劃二：選用肩部保護(hù)結(jié)構(gòu)無效渙散肩部應(yīng)力會集，可無效前進(jìn)膠筒的運(yùn)用壽數(shù)，見下圖：2、施工進(jìn)程中規(guī)劃合理緊縮距停止井下作業(yè)前計(jì)算好封隔器做封的緊縮距，合理緊縮距可無效增加密封作用。3、優(yōu)選膠筒根據(jù)實(shí)踐井況挑選質(zhì)地優(yōu)異的封隔器緊縮式膠筒，可大大前進(jìn)施使命業(yè)的成功率。剖析：惹起封隔器膠筒生效的次要緣由有：應(yīng)力會集、溶劑溶脹、應(yīng)力松懈、熱氧老化、微動磨損、套損破壞、減壓破壞等要素。經(jīng)過優(yōu)化緊縮式封隔器膠筒的結(jié)構(gòu)和規(guī)劃合理的緊縮距及優(yōu)選緊縮式封隔器膠筒能夠無效的改進(jìn)緊縮式封隔器膠筒的密封功用，前進(jìn)井下作業(yè)施工成功率。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠，偏心配水器廠家我們往往更多的是關(guān)注封隔器本身結(jié)構(gòu)的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動導(dǎo)致卡瓦位置滑動，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結(jié)合；3、膠筒材質(zhì)不符合現(xiàn)場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應(yīng)的解決辦法：1、加管柱補(bǔ)償器，減少管柱蠕動給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴(yán)格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。