一項新的封隔器密封技術(shù)被攻克今日，一項新的封隔器密封技術(shù)被攻克，下面是它的一個簡單介紹。自主研制的適用于塔河油區(qū)超深、高溫、高腐蝕井況的新式封隔器，于TH12189井順暢坐封。現(xiàn)在，已經(jīng)在10口井上進(jìn)行了試驗，坐封合格率達(dá)百分之百。該廠開發(fā)的是世界級難題的碳酸鹽巖縫洞型油藏，井深超越5000米，常溫如瀝青的超稠油，現(xiàn)有技能封隔器膠筒難以在高溫下接受高壓差。這項技能是在現(xiàn)有封隔器的基礎(chǔ)上，石油井下工具廠家使用長錐面設(shè)計，采用的是高強(qiáng)度、超彈性復(fù)合材料，使封隔器的耐高溫、耐腐蝕、使用壽命等性能有了很大提升。其較大的內(nèi)通徑也為后續(xù)深井、超深井，進(jìn)行分層灌水、分層注氣、酸化壓裂等工藝辦法，提供了牢靠的工具保證。

通過向井內(nèi)下入銑磨工具，鉆磨橋塞，實現(xiàn)解封。施工過程操作步驟：1 下管柱：限速下鉆，下鉆應(yīng)勻速、平穩(wěn)，禁止猛停猛放，墩鉆、溜鉆，石油井下工具廠家同時要事先判斷井內(nèi)液面的位置，工具與液面接觸時，應(yīng)勻速緩下，過造斜點、套管懸掛、套變時也要勻速緩下。2 投球：一般采用自由落體到位 (直井不允許泵送)，如果是水平井作業(yè)當(dāng)井底壓力大時，可采用小排量循環(huán)送球到位；3 坐封：打壓時，壓力每升高5Mpa，穩(wěn)壓3-5min，當(dāng)壓力達(dá)到26Mpa時，可采用下列方式丟手：1)緩慢打壓直至丟手，推薦使用此方法。2)緩慢上提管柱直至丟手。 3)緩慢上提管柱一定高度，緩慢打壓直至丟手。4 探塞：加鉆壓不得超過5T(過大的鉆壓可能損壞橋塞),下探橋塞是否下移。5 驗封：各施工單位可以根據(jù)自己的施工要求進(jìn)行驗封。6起管柱，坐封工具取出后及時保養(yǎng)。

井下封隔器漏失和失效原因分析井下封隔器在使用過程中經(jīng)常發(fā)生失效，注入水注不到目的層,起不到封隔作用，在現(xiàn)場無相應(yīng)的判斷失效標(biāo)準(zhǔn)及治理措施。為了能及時發(fā)現(xiàn)井下封隔器失效，石油井下工具廠家及時治理，減少無效水注入，我們針對下封井根層不同封隔器的類型，通過現(xiàn)場判斷失效標(biāo)準(zhǔn)及治理措施來延長井下封隔器的有效期,提高下封隔器井注水效果。井下封隔器漏失和失效原因1、下封隔器井作業(yè)完打壓或加壓旋轉(zhuǎn)座封后因注水壓力低,使井下封隔器膠皮有一定的收縮,待注水壓力上升后套壓升起,因油套壓基本相同,未形成一定的壓力差使封隔器座不住或座不嚴(yán)。2、各類關(guān)井達(dá)24h以上開井時洗井使封隔器解封,使封隔器失效。3、動關(guān)、影響鉆井作業(yè)停放壓、測試、測壓降、測吸水剖面等使封漏失或失封。4、注水設(shè)備在正常增注時因壞、流程穿孔停井,造成封隔器失效。5、日常管理中因壓力和注水量的波動及其它管理因素,使井下管柱伸縮解封,致使封隔器失效。6、井口保護(hù)裝置失效,壓力降低不能有效防止水倒流,使封失效。7、放溢流和洗井使封失效。8、井底出砂出油也是造成封隔器失效的一項重要因素。 3.9 井筒及井下工具的原因使封隔器失效9.1 施工時,卡封位置刮削不干凈,座封時座不嚴(yán),使封漏失,直接影響分注效果。 9.2 隔層間隔小,使封隔器卡不到位,打壓座封時座不住。 9.3 因井下工具質(zhì)量問題,座封時打不開,無法座封,造成分注失效。

可鉆橋塞工作原理、操作步驟是什么？可鉆式橋塞是一種雙向卡瓦支撐，液壓座封、鉆磨解封的封堵工具?？摄@橋塞工作原理、操作步驟是什么？工作原理:將可鉆式橋塞連接在液壓坐封工具的下端，石油井下工具廠家將液壓坐封工具連接到管柱上，下到井下設(shè)計位置。向管柱內(nèi)投入鋼(φ32)，待鋼球至液壓坐封工具上部分流開關(guān)密封面處通過水泥車向油管內(nèi)打液壓，當(dāng)壓力5Mpa、10Mpa15MPa時，各穩(wěn)壓3-5min，繼續(xù)打液壓，當(dāng)壓差達(dá)28-32 MPa時，壓力突然降為0，可鉆式橋塞坐封。橋塞坐封后，將坐封工具提高3-5m，然后緩慢放回，以確定橋塞是否坐封在正確的位置上，確定在設(shè)計位置然后提出液壓坐封工具。在坐封過程中，指重表可能會有兩次跳動，一次跳動是剪釘被剪斷，另一次是釋放螺栓被拉斷。注意：在橋塞坐封后，須在橋塞上堆積至少3m高沙，這樣的作業(yè)安全就可以得到保證，同時能防止震動對橋塞的損壞。

水平井裸眼封隔器投球滑套多級壓裂系統(tǒng)封隔器投球滑套多級壓裂技術(shù)一般采用可膨脹封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。根據(jù)頁巖氣儲層開發(fā)的需要，石油井下工具廠家使用封隔器將水平井段分隔成若干段，水力壓裂施工時水平段趾端滑套為壓力開啟式滑套，其它滑套通過投球打開，從水平段趾端二級開始逐級投球，進(jìn)行有針對性的壓裂施工，管柱如圖1所示。水平裸眼井多級壓裂目前已經(jīng)是北美頁巖氣壓裂開采主要技術(shù)手段，并越來越受到作業(yè)者的歡迎。水平井多級壓裂技術(shù)關(guān)鍵在于封隔器（壓裂封隔器和可膨脹封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封壓裂管柱的可膨脹封隔器和開啟滑套的高強(qiáng)度低密度球材料決定技術(shù)的成功與否。目前國外油田服務(wù)公司都有自己成熟的工具，高強(qiáng)度低密度球級差1/16in，封隔器耐壓差達(dá)到70MPa，TAM公司耐高溫自膨脹封隔器高可達(dá)302℃。QuickFRAC和StackFRACHDPackers Plus公司是開放完井多階段壓裂系統(tǒng)的先驅(qū)，并在設(shè)計和制造各種解決方案的革新方面是行業(yè)。自2000年公司開始運營以來，Packers Plus已經(jīng)完成了超過7750個系統(tǒng)，并負(fù)責(zé)了超過8萬級壓裂。目前已經(jīng)研發(fā)了兩套先進(jìn)的裸眼多級壓裂系統(tǒng)：QuickFRAC系統(tǒng)StackFRAC HD系統(tǒng)。QuickFRAC系統(tǒng)原理是一次投入一個封堵球開啟多個滑套的多級壓裂批處理系統(tǒng)，已實現(xiàn)15次投球進(jìn)行開啟60級滑套的多級壓裂的施工，每級之間由RockSEAL II封隔器封隔，滑套為QuickPORT滑套。

如何對封隔器進(jìn)行防腐？封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作，一旦遭到腐蝕破壞，石油井下工具廠家將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質(zhì)必須具備相應(yīng)的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對常用材質(zhì)進(jìn)行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對封隔器材質(zhì)表面防腐處理的方法主要是化學(xué)鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術(shù)。其中化學(xué)鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過化學(xué)鍍和發(fā)黑處理的封隔器，在表面可以生成較為致密的保護(hù)層，較大程度地提高抗腐蝕能力，被廣泛的應(yīng)用。對于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器，其防腐必須采用特殊的防腐材料：如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等，一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。