擠灰橋塞是如何進(jìn)行擠灰的？可取式擠灰橋塞是一種油田用井下擠灰封堵工具。主要由坐封機(jī)構(gòu)、錨定機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、滑套開關(guān)機(jī)構(gòu)等部分組成。可反洗封隔器廠家可取式擠灰橋塞用電纜坐封工具或液壓坐封工具送進(jìn)坐封，擠灰后可解封回收，經(jīng)更換易損件后仍可重復(fù)下井使用。可取式擠灰橋塞可取式擠灰橋塞詳情擠灰橋塞是如何進(jìn)行擠灰的？坐封：將可取式擠灰橋塞連接在液壓坐封工具（電纜坐封工具）的下端，將橋塞下至設(shè)計(jì)深度，用泵車向管柱內(nèi)打壓（電纜點(diǎn)火），橋塞的張力環(huán)拉斷，橋塞坐封，坐封工具隨管柱（電纜）起出井筒。擠灰：將橋塞擠灰工具連接于擠灰管柱上，然后將橋塞擠灰工具下入井內(nèi)。橋塞擠灰工具進(jìn)入擠灰橋塞主體內(nèi)，推動銅滑套向下運(yùn)動，當(dāng)銅滑套的擠灰孔與橋塞本體的擠灰孔相連通時，即可開始擠灰，擠灰完畢后，上提橋塞擠灰工具，橋塞銅滑套回到起始密封狀態(tài)。解封：用專用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠，可反洗封隔器廠家我們往往更多的是關(guān)注封隔器本身結(jié)構(gòu)的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動導(dǎo)致卡瓦位置滑動，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結(jié)合；3、膠筒材質(zhì)不符合現(xiàn)場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應(yīng)的解決辦法：1、加管柱補(bǔ)償器，減少管柱蠕動給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴(yán)格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。

Y342封隔器工作過程提到了Y342封隔器坐封過程，那么Y342封隔器工作過程是怎么樣的呢？Y342封隔器工作過程：當(dāng)封隔器承受下部液壓時，作用力主要作用在油管上，有推動油管上行的趨勢，只要與封隔器相連處的油管被固定不上移，封隔器承受下壓能力很大。當(dāng)封隔器承受上部液壓時，可反洗封隔器廠家作用力主要同軌道螺釘承擔(dān)，小部分作用力通過膠筒、支撐環(huán)，作用在分瓣鎖齒上。由于封隔器承受上壓時，承壓能力只與軌道螺釘?shù)膹?qiáng)度有關(guān)，而封隔器解封力只與防轉(zhuǎn)剪釘有關(guān)，所以該封隔器承上壓能力與解封力無關(guān)，可承受較高的上壓。

Y341大通道封隔器以封隔器為代表的井下工具是油田進(jìn)行注水、堵水、酸化、壓裂、可反洗封隔器廠家測試等措施作業(yè)的必要保證，直接影響著一個油田的措施成功率。西安科采所生產(chǎn)的各類型號封隔器都是經(jīng)過各個部門嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)來加工和生產(chǎn)，特別是Y341大通道封隔器是我公司生產(chǎn)的封隔器中解決油井上近液少必須工具（中心管內(nèi)徑由原來的φ48改為φ60）。Y341大通道封隔器所用的配套膠筒采用高溫、高壓、耐腐蝕的特點(diǎn)來滿足各個油田的供需，這樣更加保證封隔器在油水井中工作時不會出現(xiàn)問題。而且該封隔器具有座封（從油管打壓即座封）與解封（上提管柱即解封）非常方便我公司生產(chǎn)的封隔器在下井時可以配專業(yè)的服務(wù)人員來進(jìn)行跟蹤。這樣更加準(zhǔn)確、安全的使該型號的封隔器達(dá)到該有的效果。