RTTS封隔器工作原理RTTS封隔器主要有Y221仿美機(jī)械卡瓦式封隔器組成，橋塞液壓坐封隔器廠家主要用于高溫高壓下分層試油、采油、注水、找水、堵水、擠堵、酸化、壓裂等措施施工RTTS封隔器工作原理：坐封操作：用油管連接工具下井到設(shè)計(jì)位置，上提管柱１米以上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)三周以上，邊旋轉(zhuǎn)邊下放，直到座封為止。（注意：進(jìn)行其它操作時(shí)，應(yīng)保持座封載荷不變）解封操作：上提管柱即可解封。

Y342封隔器工作過程提到了Y342封隔器坐封過程，那么Y342封隔器工作過程是怎么樣的呢？Y342封隔器工作過程：當(dāng)封隔器承受下部液壓時(shí)，作用力主要作用在油管上，有推動(dòng)油管上行的趨勢(shì)，只要與封隔器相連處的油管被固定不上移，封隔器承受下壓能力很大。當(dāng)封隔器承受上部液壓時(shí)，橋塞液壓坐封隔器廠家作用力主要同軌道螺釘承擔(dān)，小部分作用力通過膠筒、支撐環(huán)，作用在分瓣鎖齒上。由于封隔器承受上壓時(shí)，承壓能力只與軌道螺釘?shù)膹?qiáng)度有關(guān)，而封隔器解封力只與防轉(zhuǎn)剪釘有關(guān)，所以該封隔器承上壓能力與解封力無關(guān)，可承受較高的上壓。

提高壓縮式封隔器膠筒性能的措施1、優(yōu)化結(jié)構(gòu)：計(jì)劃一：選用緊縮自封結(jié)構(gòu)可無效地下降封隔器密封件肩部會(huì)集應(yīng)力，前進(jìn)膠桶的接受力，橋塞液壓坐封隔器廠家見下圖：計(jì)劃二：選用肩部保護(hù)結(jié)構(gòu)無效渙散肩部應(yīng)力會(huì)集，可無效前進(jìn)膠筒的運(yùn)用壽數(shù)，見下圖：2、施工進(jìn)程中規(guī)劃合理緊縮距停止井下作業(yè)前計(jì)算好封隔器做封的緊縮距，合理緊縮距可無效增加密封作用。3、優(yōu)選膠筒根據(jù)實(shí)踐井況挑選質(zhì)地優(yōu)異的封隔器緊縮式膠筒，可大大前進(jìn)施使命業(yè)的成功率。剖析：惹起封隔器膠筒生效的次要緣由有：應(yīng)力會(huì)集、溶劑溶脹、應(yīng)力松懈、熱氧老化、微動(dòng)磨損、套損破壞、減壓破壞等要素。經(jīng)過優(yōu)化緊縮式封隔器膠筒的結(jié)構(gòu)和規(guī)劃合理的緊縮距及優(yōu)選緊縮式封隔器膠筒能夠無效的改進(jìn)緊縮式封隔器膠筒的密封功用，前進(jìn)井下作業(yè)施工成功率。

水平井裸眼封隔器投球滑套多級(jí)壓裂系統(tǒng)封隔器投球滑套多級(jí)壓裂技術(shù)一般采用可膨脹封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。根據(jù)頁巖氣儲(chǔ)層開發(fā)的需要，橋塞液壓坐封隔器廠家使用封隔器將水平井段分隔成若干段，水力壓裂施工時(shí)水平段趾端滑套為壓力開啟式滑套，其它滑套通過投球打開，從水平段趾端二級(jí)開始逐級(jí)投球，進(jìn)行有針對(duì)性的壓裂施工，管柱如圖1所示。水平裸眼井多級(jí)壓裂目前已經(jīng)是北美頁巖氣壓裂開采主要技術(shù)手段，并越來越受到作業(yè)者的歡迎。水平井多級(jí)壓裂技術(shù)關(guān)鍵在于封隔器（壓裂封隔器和可膨脹封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封壓裂管柱的可膨脹封隔器和開啟滑套的高強(qiáng)度低密度球材料決定技術(shù)的成功與否。目前國外油田服務(wù)公司都有自己成熟的工具，高強(qiáng)度低密度球級(jí)差1/16in，封隔器耐壓差達(dá)到70MPa，TAM公司耐高溫自膨脹封隔器高可達(dá)302℃。QuickFRAC和StackFRACHDPackers Plus公司是開放完井多階段壓裂系統(tǒng)的先驅(qū)，并在設(shè)計(jì)和制造各種解決方案的革新方面是行業(yè)。自2000年公司開始運(yùn)營(yíng)以來，Packers Plus已經(jīng)完成了超過7750個(gè)系統(tǒng)，并負(fù)責(zé)了超過8萬級(jí)壓裂。目前已經(jīng)研發(fā)了兩套先進(jìn)的裸眼多級(jí)壓裂系統(tǒng)：QuickFRAC系統(tǒng)StackFRAC HD系統(tǒng)。QuickFRAC系統(tǒng)原理是一次投入一個(gè)封堵球開啟多個(gè)滑套的多級(jí)壓裂批處理系統(tǒng)，已實(shí)現(xiàn)15次投球進(jìn)行開啟60級(jí)滑套的多級(jí)壓裂的施工，每級(jí)之間由RockSEAL II封隔器封隔，滑套為QuickPORT滑套。

Y342封隔器坐封過程Y342封隔器主要用于分層注水、高壓注水、酸化和擠堵等，該封隔器具有反洗功能。 Y342封隔器坐封過程：封隔器下到預(yù)定位置后，向油管內(nèi)加壓，液壓力通過上下液缸座的進(jìn)液孔傳遞到上下液缸內(nèi)，上下液缸均有向上移動(dòng)的趨勢(shì)，當(dāng)壓力升至3-4Mpa時(shí)，防座剪釘被剪斷，橋塞液壓坐封隔器廠家上下液缸開始上行，推動(dòng)坐封套上行壓縮膠筒，當(dāng)液壓力上升至15-18Mpa時(shí)，上液缸上行至上死點(diǎn)，封隔器完成坐封。在坐封套上行的同時(shí)，坐封套內(nèi)的特殊螺紋與分瓣鎖齒咬合，在油管內(nèi)泄壓后封隔器仍保持坐封狀態(tài)。

密閉擴(kuò)張式封隔器的應(yīng)用目前出砂油藏在進(jìn)行分層注水時(shí)，如果采用壓縮式封隔器，橋塞液壓坐封隔器廠家由于其一般設(shè)計(jì)有洗井通道，只是無法正常洗井。所以目前對(duì)于此類油藏通常采用擴(kuò)張式封隔器完井。但常規(guī)的擴(kuò)張式封隔器在應(yīng)用中存在壓力波動(dòng)及停注時(shí)自動(dòng)解封，易造成各層之間竄通的問題，另外擴(kuò)張式封隔器在坐封時(shí)膠筒端部應(yīng)力集中也會(huì)縮短封隔器的使用壽命。密閉擴(kuò)張式封隔器，解決了注水壓力波動(dòng)及關(guān)井停注時(shí)層間竄通的問題。通過對(duì)封隔器膠筒安裝方式進(jìn)行改造，使封隔件軸向壓縮，緩解端部應(yīng)力集中，進(jìn)而延長(zhǎng)封隔器使用壽命。